Was müssen Sie beim Kauf eines 3D-Druckers beachten? Einführung in den 3D-Druck.

Guten Tag, liebe Kollegen!

Aufgrund häufiger Anfragen nach einer Einführung in die 3D-Drucktechnologie und der Möglichkeit, 3D-Drucker selbstständig zu verwenden, stelle ich diesen Artikel mit einer Zusammenfassung dessen zusammen, was Sie über die erstmalige Einführung des 3D-Drucks auf Ihrer eigenen Website wissen müssen. Als Standort werde ich sowohl eine Wohnung als auch Büroräume, eine Garage und speziell ausgewiesene Bereiche in Betracht ziehen.

Im Moment gibt es viele verschiedene 3D-Drucktechnologien. Zum Zeitpunkt des Kennenlernens der Technologien empfehle ich, mit dem Studium von 4 Haupttechnologien zu beginnen: FDM (FFF), LCD (DLP), SLS, SLM.

In diesem Artikel werde ich mich größtenteils auf die ersten beiden konzentrieren, da Geräte für die Herstellung von Produkten mit diesen Technologien relativ günstig zu erwerben sind. Die anderen beiden werde ich beschreiben, basierend auf der Ausrichtung auf die zukünftige Entwicklung Ihres Unternehmens und als Methode zur Herstellung von Produkten mit größerer Genauigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Erfahren Sie mehr über 3D-Drucktechnologien Seite.

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Inhalt:

1. 3D-Kunststoffdruck
2. Oberflächenstruktur des 3D-Drucks
3. Ausrüstung für den FDM-Druck
4. 3D-Druck mit Verbundwerkstoffen
5. Materialschrumpfung
6. 3D-Druck mit Duroplasten
7. 3D-Druck mit Photopolymerharz
8. 3D-Druckausrüstung für UV-Harz
9. 3D-Druck mit Polyamiden (Pulver)
10 Ausrüstung für SLS-Druck
11 3D-Metalldruck (Pulver)
12 Ausrüstung für den SLM-Druck
13 Arbeiten mit 3D-Modellen. Vorbereitung für den 3D-Druck
14 Software
15 Ort der Geräteinstallation
16 Bedienung und Werkzeug
17 Ergebnisse

3D-Druck mit Kunststoff

Der 3D-Druck mit Kunststoffen und Verbundwerkstoffen beinhaltet die Verwendung von FDM-Technologien. Schichtweises Auftragen des Materials durch Extrudieren des Polymers durch eine Düse (Düse) und Verbinden der nächsten Schicht mit der vorherigen durch Adhäsion.

Derzeit gibt es eine Vielzahl von Herstellern von Verbrauchsmaterialien für 3D-Drucker, die die FDM-Technologie verwenden. Die Hauptsache zu verstehen ist, dass als Rohstoff ein Polymerfaden verwendet wird, die Hauptdurchmesser sind 1.75 mm oder 2.85 mm. Ein Beispiel für Verbrauchsmaterialspulen finden Sie hier Link.

Die Wahl der Materialchemie (ABS, PLA, PET-G und andere) hängt hauptsächlich von den chemischen und physikalischen Eigenschaften des späteren Produkts am Ausgang ab. In der Regel beschreiben Hersteller die Eigenschaften des Materials im Produktpass oder in Werbebroschüren, die die Eigenschaften des Materials beschreiben. Zum Beispiel unser Material Studia3D Filament PET-G V0 unterstützt keine Verbrennung und hat ein Brandschutzzertifikat.

Oberflächenstruktur des 3D-Drucks

Ein separater Faktor, der die Wahl der Verbrauchsmaterialien bestimmt, ist das Aussehen des Produkts nach der Herstellung. Analog zum Fräsen, das Abdrücke des Fräsers auf der Produktoberfläche hinterlässt, hat auch der 3D-Druck eine eigene Oberflächenstruktur, die einer Stufenstruktur ähnelt.

Unterschiedliche Materialien haben ihre eigene Oberflächenstruktur. Die Oberfläche ist besonders unterschiedlich z KompositmaterialienDass Schichtung verstecken aufgrund der Füllung des Polymers mit einer Fraktion. Die „Schrittweise“ oder sogenannte „Schichtung“ kann nicht nur je nach ausgewähltem Material, sondern auch je nach Wahl der 3D-Drucktechnologie sowie je nach den ausgewählten 3D-Druckmodi (darüber werden wir später sprechen) unterschiedlich sein.

Oberflächenbeschaffenheit des 3D-Drucks in Abhängigkeit von der gewählten Technologie.

FDM-Technologie	LCD/DLP-Technologie	SLS-Technologie	SLM-Technologie

Die obigen Bilder zeigen, dass die FDM-Technologie eine ausgeprägte Stufenstruktur aufweist, während die LCD/DLP-Technologie so kleine Schichten enthält, dass das Teil beim Drucken mit einem transparenten Material eine hohe Lichtdurchlässigkeit aufweist. Das dritte Bild zeigt ein Polyamidprodukt, das mit der SLS-Technologie hergestellt wurde. Die Oberflächenstruktur ähnelt gepresstem Mehl, während die Polyamidteile selbst eine sehr starke Festigkeit aufweisen. Im vierten Bild ein Produkt, das mit SLM-Technologie aus Metallpulver hergestellt wurde. Die Oberfläche ähnelt der Elektroerosion, jedoch mit einer ausgeprägteren Rauheit. Alle 3D-Druckverfahren können weiterverarbeitet werden. Schleifen, Sandstrahlen, Polieren, Kugelstrahlen etc. Manchmal berücksichtigen Konstrukteure eine zusätzliche Bearbeitung.

Anwendungsbeispiele der FDM-Technologie:

Beispiel 1: Es ist notwendig, das Produkt zu drucken, basierend auf der vorläufigen Berechnung der Festigkeit im CAD-Programm. Die Bruchfestigkeit des Materials muss mindestens 25 MPa betragen. Das heißt, das Produkt muss analog zu (geformtem) Kunststoff in allen Richtungen eine äquivalente Festigkeit aufweisen. Aus einem Artikel über Haltbarkeit von Produkten, die auf einem 3D-Drucker gedruckt wurden Wir wissen, dass Teile in alle Richtungen ungleiche Stärke haben. Die Richtung parallel zur Verlegung der Schichten kann stärker belastet werden als die Richtung quer zur Verlegung der Schichten. Daher ist es in unserem Fall notwendig, ein Material auszuwählen, das eine Zugfestigkeit über das Stapeln von Schichten aufweist, die höher ist als die erforderliche Zugfestigkeit. Speziell bei dieser Aufgabe kann PET-G-Kunststoff verwendet werden. Dieses Polymer hat eine sehr gute Sinterfähigkeit zwischen den Schichten. Die Haftung zwischen den Lagen ist so hoch, dass der Unterschied in der Zugfestigkeit längs und quer zur Lage der Garne minimal ist. Beim Brechen breitet sich die Bruchfläche willkürlich aus und nicht entlang der Fadenverlegung wie beispielsweise bei ABS-Kunststoff.

Viele Hersteller von Materialien für den 3D-Druck geben solche Parameter in der Materialspezifikation an, sodass Vorversuche entfallen.

Beispiel 2: Es ist notwendig, ein Produkt zu bedrucken, das maschinell weiterverarbeitet wird, um eine Farb- und Lackschicht aufzubringen. Für eine solche Aufgabe ist es notwendig, ein Material zu wählen, das gut bearbeitet werden kann, da vor dem Lackieren immer ein Prozess des Schleifens und Polierens der Oberfläche stattfindet.

In der Regel wird für solche Aufgaben ABS-Kunststoff verwendet, es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass ABS-Kunststoff auf geschlossenen 3D-Druckern einfacher zu drucken ist. Als nächstes werden wir diesen Punkt separat analysieren.

Beispiel 3: Es ist notwendig, die Beine für den Quadcopter zu drucken. Es ist wichtig zu verstehen, dass Quadrocopter-Beine relativ großen Stoßbelastungen ausgesetzt sind, da sie bei der Landung des Quadrocopters einem Schock ausgesetzt sind und die Landung nicht immer weich ist. Daher müssen wir ein Material wählen, das normalen Stoßbelastungen standhält.

In unserer Praxis haben wir zur Lösung dieses Problems HIPS-Kunststoff verwendet.

Beispiel 4: Es ist notwendig, ein Urmodell zu drucken, um die Form für den Schmelzguss zu entfernen. Um dieses Problem zu lösen, wird ein Material benötigt, das einen guten Ausbrand mit einem minimalen Aschegehalt bietet.

Wachs ist ein gutes Beispiel für ein solches Material.

Wie Sie sehen können, löst die Verwendung unterschiedlicher Materialien unterschiedliche Probleme. Gleichzeitig bleibt die Ausrüstung für die Herstellung von Produkten gleich. Eine Ausnahme können einzelne Knoten von 3D-Druckern sein, die mit bestimmten Polymeren arbeiten können oder nicht. Daher sollten Sie sich beim Kauf von Geräten immer mit dem Lieferanten über die Möglichkeit des Druckens mit bestimmten Thermoplasten oder die Möglichkeit einer Erweiterung zur Erweiterung informieren Liste der unterstützten Materialien.

Weitere Beispiele für den Kunststoffdruck sind zu sehen Seite.

Ausrüstung für den FDM-Druck. 

Eines der Dinge, die Sie beim Kauf eines FDM-Druckers beachten sollten, ist die Art der 3D-Druckkamera. Es gibt Drucker mit offenen und geschlossenen Kameratypen.

geschlossene Kammer	offene Kammer

Ein großer Irrtum für die meisten Anfänger ist, dass der geschlossene Kameratyp eines 3D-Druckers mehr Steifigkeit bietet. Tatsächlich sorgt die geschlossene Art der 3D-Druckerkammer für ein eigenes Mikroklima in der Kammer und das Fehlen von Zugluft, wodurch Sie mit stark schrumpfenden Kunststoffen arbeiten können. Und industrielle 3D-Drucker haben sogar eine zusätzliche Luftheizung in der Kammer. Vor dem Kauf eines 3D-Druckers müssen Sie sicherstellen, dass das Material, das Sie auf diesem 3D-Drucker verwenden möchten, nicht schrumpft, und wenn dies der Fall ist, sollten Sie den Kauf eines Druckers mit geschlossenem Kameratyp in Betracht ziehen.

In unserer Praxis haben wir einen Ansatz entwickelt, auf offenen 3D-Druckern zu arbeiten, da diese in der Regel günstiger sind. Und auf fast jedem schrumpfbaren Thermoplast gibt es entweder ein ähnliches ohne Schrumpfung oder Verbundwerkstoff mit minimaler Schrumpfung, sodass Sie auf einem offenen 3D-Drucker arbeiten können. Typische Beispiele für offene 3D-Drucker sind weltweit weit verbreitet Creality3D-Ender 3, AnyCubic Chiron und andere. Die Kosten solcher Drucker überschreiten in der Regel 100 Rubel nicht. Solche Maschinen sind im Betrieb nicht skurril und lassen sich leicht aufrüsten. Ein Beispiel für einen geschlossenen 3D-Drucker ist Picaso Designer XL PRO, Raise3D Pro2-Serie usw. Die Kosten solcher 3D-Drucker sind viel höher als die von offenen.

3D-Druck mit Verbundwerkstoffen

Beim 3D-Druck mit Verbundwerkstoffen unter Verwendung der FDM-Technologie werden genau die gleichen Geräte wie oben beschrieben verwendet. Der 3D-Druck mit Verbundwerkstoffen erfordert in der Regel den Einsatz eines speziellen Arbeitswerkzeugs. Zum Beispiel Stahldüse statt Messing. Oder Verbesserter Extruderkopf, die in der Lage sein wird, Verbundmaterial zu verarbeiten.

Der Hauptunterschied besteht in der Verwendung eines Materials auf Basis von thermoplastischem Kunststoff, das mit einer bestimmten Fraktion als Rohstoff gefüllt ist. Dabei bleibt die Ausstattung an der Basis (Rahmen, Kinematik) unverändert.

Beispiel 5A: Einige 3D-Drucker können mehrere Materialien gleichzeitig drucken. Eine der Aufgaben, die wir lösen mussten, war die Schaffung eines Produkts mit einer äußeren Hülle, die keinen Strom leitet, und einer inneren Basis, die Strom leiten sollte.

Für den Druck der Außenhülle wurde herkömmlicher ABS-Kunststoff verwendet, für die leitfähige Basis ein Verbundwerkstoff mit leitfähigem Anteil. Mit solchen Materialien lassen sich auch leitfähige Pfade direkt in das Bauteil „prägen“.

Beispiel 6: Verbundwerkstoffe können auch zur Herstellung von Produkten mit verbesserten Festigkeits- oder Verschleißfestigkeitseigenschaften verwendet werden.

Carbon Fiber	Glasfaser

Diese Arten von Verbundwerkstoffen umfassen in der Regel Materialien, die mit Kohlenstoff- oder Glasfasermikrofasern gefüllt sind.

Beispiel 7: Es gibt Verbundwerkstoffe, bei denen ein größerer Anteil der Füllung von einer Mikrofraktion eines Metallpulvers eingenommen wird, das von einer Polymerbasis gebunden wird. Wir können Produkte aus einem solchen Verbundmaterial drucken und dann das gesamte Polymer in einem Heizofen ausbrennen. In diesem Fall wird das Metallpulver zusammengesintert und ein Metallprodukt mit einem gewissen Porositätsgrad erhalten.

Beispiel 8: Analog zum Metallverbundwerkstoff gibt es Verbundwerkstoffe, die Steinmehl als Füllung verwenden. Diese Verbundwerkstoffe eignen sich sehr gut als Vorbereitung zum Lackieren, sogar besser als ABS, und haben dennoch ein gutes Gewicht.

Beispiel 9: Es gibt Materialien mit speziellen Additiven, die die Zerstörung von Mikroben auf der Oberfläche von Produkten gewährleisten.

Ein Beispiel für solches Material ist biozides Material von REC.

Materialschrumpfung

Bei der Wahl des richtigen Kammertyps für einen 3D-Drucker ist zu berücksichtigen, dass Verbundwerkstoffe aufgrund der fehlenden Schrumpfung sehr häufig als Alternative zu „reinem“ Polymer verwendet werden. Beispielsweise ist ABS GF4 (ABS-Kunststoff, 4 % gefüllt mit Glasfasern) ein hervorragendes Analogon zu herkömmlichem ABS-Kunststoff. Gleichzeitig weist das Produkt erhöhte Festigkeitseigenschaften auf. Aus diesem Grund haben wir das Konzept entwickelt, günstige 3D-Drucker mit teuren Materialien zu verwenden und nicht umgekehrt. Teure 3D-Drucker können nur in absoluten Ausnahmefällen eingesetzt werden, beispielsweise bei der Verwendung von Duroplasten.

Ein Beispiel für Materialschrumpfung ist im Bild unten zu sehen.

Wählen Sie einen teureren Drucker oder teureres Material, jeder wählt für sich. Wir verfolgen das Prinzip: billiger Drucker, teures Material. Letztendlich ist auch in diesem Beispiel klar, dass wir am Ende ein Produkt mit den besten Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Verschleißfestigkeit usw. erhalten.

3D-Druck mit Duroplasten

Rektoplaste sind Kunststoffe, bei deren Verarbeitung zu Produkten eine irreversible chemische Reaktion stattfindet, die zur Bildung eines nicht schmelzbaren und unlöslichen Materials führt.

Thermoplastische 3D-Druckgeräte unterscheiden sich grundsätzlich nicht von typischen FDM-3D-Druckern mit geschlossener Kammer. Thermoplaste erfordern jedoch eine ausreichend starke Beheizung der Kammer. Eine starke Kameraerwärmung impliziert eine große Wärmeausdehnung einer großen Anzahl von 3D-Druckerkomponenten, was zum Blockieren beweglicher Teile führen kann. Daher werden für den 3D-Druck mit Duroplasten 3D-Drucker industrieller Bauart verwendet. Ein Unternehmen, das solche 3D-Drucker herstellt, ist Stratasys. Die Kosten für solche Geräte belaufen sich auf Zehntausende von Dollar.

3D-Druck mit Photopolymerharz

Der 3D-Druck mit Photopolymerharz hat eine um eine Größenordnung höhere Oberflächenrauheit als die FDM-Technologie. Das Produkt am Ausgang erfordert nur eine minimale Verarbeitung und erfordert sie meistens überhaupt nicht.

Weitere Unterschiede zur FDM-Technologie liegen im Konstruktionsprinzip, den doppelt so hohen Rohstoffkosten und der Notwendigkeit, aufgrund des stark unangenehmen Materialgeruchs in einem gut belüfteten Bereich zu arbeiten. Der Hauptfaktor bei der Auswahl eines 3D-Druckers dieser Art ist die Qualität der Ausgabeprodukte.

3D-Druckausrüstung für UV-Harz

Der 3D-Druck mit Photopolymerharz wird auf 3D-Druckern durchgeführt, die an arbeiten LCD-, DLP-, SLA-Technologien.

LCD	DLP	SLA

Der Rohstoff für diese 3D-Drucker ist UV-härtbares Harz, das ist eine viskose dicke farbige Flüssigkeit. Die Kosten für solche 3D-Drucker variieren zwischen 300 und 2 Millionen Dollar. Die Kosten hängen von der Größe der Baufläche und der Verfügbarkeit zusätzlicher automatischer Systeme und Sensoren (Autokalibrierung, automatische Materialzufuhr usw.) ab. Bei der Auswahl eines 3D-Druckers dieses Typs müssen Sie zunächst nachsehen bei der Auflösung der Strahlungsquelle. LCD-3D-Drucker befinden sich in der ersten Phase, bei solchen Druckern muss auf die Erweiterung der LCD-Matrix geachtet werden. Je höher die Ausdehnung, desto höher die Genauigkeit der Konstruktion. Auf der zweiten Stufe befinden sich DLP-3D-Drucker, während es notwendig ist, die Lebensdauer des Projektors anzugeben. Sehr oft ist die Lebensdauer kürzer als die LCD-Matrix, aber der Druck ist etwas genauer. Die genaueste dieser Technologien ist die SLA-Technologie. Gleichzeitig sind die Kosten für SLA-3D-Drucker höher als die zuvor aufgeführten. Genau wie bei Thermoplasten und Verbundwerkstoffen gibt es eine Vielzahl von Verbrauchsmaterialien für Photopolymer-3D-Drucker auf dem Markt. Die Materialien haben unterschiedliche chemische und mechanische Eigenschaften. Bei der Auswahl eines Verbrauchsmaterials für einen Photopolymer-3D-Drucker muss die Belichtungsdauer berücksichtigt werden, bei der das Harz kristallisiert.

3D-Druck mit Polyamiden (Pulver)

3D-gedrucktes Polyamid SLS-Technologien besteht darin, Polyamidpulver mit einem Laserstrahl zu sintern. Teile aus Polyamid sind ziemlich stark und haben eine gute Oberflächenqualität.

In Analogie zu Thermoplasten und Verbundwerkstoffen können Verbundpulver in der SLS-Technologie eingesetzt werden. Die Drucktechnologie ist aufgrund der hohen Kosten für Verbrauchsmaterialien und der hohen Ausrüstungskosten ziemlich teuer.

Ausrüstung für SLS-Druck

Geräte für den 3D-Druck mit SLS-Technologie sind überwiegend industriell. Die Abmessungen solcher Geräte nehmen normalerweise einen ganzen Raum und manchmal eine ganze Werkstatt ein.

Gleichzeitig gibt es 3D-Drucker von relativ kompakter Größe, deren Kosten jedoch immer noch hoch sind, sodass wir uns in diesem Artikel nicht gesondert mit dieser Art von Geräten befassen.

3D-Metalldruck (Pulver)

Der Metall-3D-Druck ist eine Technologie, die in ihrem Wesen einzigartig ist. Teile werden gem SLM-Technologien. Der Metall-3D-Druck bietet eine Vielzahl von Optionen bei der Gestaltung der Form eines Produkts.

Produkte nach Struktur sind ein ideales Beispiel für eine gleichmäßige feinkörnige Struktur, die sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen auswirkt.

Ausrüstung für den SLM-Druck

Bei der Ausrüstung handelt es sich um eine spezielle Industrieanlage, für die Markteinführung sind spezialisierte Werkstätten erforderlich, die nicht nur den 3D-Drucker selbst, sondern auch zusätzliche Ausrüstung für den Nachbearbeitungsprozess, die Messung und die Lagerung von Verbrauchsmaterialien umfassen. Die Kosten für solche Geräte betragen 1 Million Dollar.

Arbeiten mit 3D-Modellen. Vorbereitung für den 3D-Druck

Betriebsalgorithmen für 3D-Drucker werden durch ein 3D-Modell festgelegt, indem ein Steuerprogramm für einen 3D-Drucker erstellt wird. Die Korrektheit des Algorithmus hängt in erster Linie von der Qualität der Modellpräparation ab. Was ein 3D-Modell ist, können Sie in einem separaten Artikel nachlesen. Es ist wichtig zu verstehen, dass das 3D-Modell übereinstimmen muss besondere Anforderungen. Wenn Sie diese Anforderungen nicht beachten, kritisch Fehler im 3D-Druck anderer Natur.

Der zweite sehr wichtige Faktor beim Entwerfen von 3D-Modellen für den 3D-Druck ist die Berücksichtigung spezieller unterstützender (Stütz-)Strukturen, die bei der Herstellung eines Produkts mit 3D-Druck technologisch wichtig sind. Die ideale Option für die Gestaltung von Produkten für 3D-Drucker ist eine Form, die keine Stützstrukturen benötigt. Sie können mehr über Stützstrukturen lesen lesen Sie im Artikel.

Software

Es gibt zwei Haupttypen von Programmen für die Arbeit mit 3D-Druckern: zum Analysieren von 3D-Modellen und zum Erstellen eines Steuerprogramms (Slicer). Die wichtigsten Programme zur Analyse von 3D-Modellen: AutoDesk Netfabb, Materialise Magic, Autodesk MeshMixer.

Die Software zur Erstellung eines Steuerprogramms für einen 3D-Drucker wird in 3D-Drucktechnologien unterteilt. Sehr oft entwickeln Hardwarehersteller ihre eigene Software für ihre 3D-Drucker. Allerdings ist diese Software nicht immer die beste Wahl. Daher hier eine Liste universeller Programme für die meisten Fälle: Simplify3D, CURA, Cheatbox, Lichy Slicer, Slick 3R, Prusa Slicer.

Sehr oft hängt die Qualität des hergestellten Produkts von der richtigen Wahl der 3D-Druckmodi ab, indem die Parameter im Steuerprogramm geändert werden. Die wichtigsten Parameter, auf die Sie achten müssen, sind: Füllgrad, Schichthöhe, Düsendurchmesser. Beschreibung aller Arten von Parametern, die Sie können im Artikel finden. Als Beispiel empfehle ich die Lektüre des Artikels „Wie hängen Schichthöhe und 3D-Druckqualität zusammen?«.

Ort der Geräteinstallation

Industrielle 3D-Drucker erfordern spezialisierte Produktionsstätten, daher werden sie in diesem Artikel nicht behandelt. In anderen Fällen hängt die Standortwahl des Druckers in erster Linie von den verwendeten Verbrauchsmaterialien ab. Jedes Verbrauchsmaterial für einen 3D-Drucker hat Emissionen in die Luft, die Sie atmen, daher hängt der Installationsort in erster Linie davon ab, ob diese Emissionen schädlich sind oder nicht. Es gibt spezielle Werkstoffsortimente, mit denen Sie im direkten Kontakt arbeiten können, einige haben sogar ein Zertifikat für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. In allen anderen Fällen muss ein gut belüfteter Raum berücksichtigt werden, und es ist besser, spezielle Hauben zu installieren. Der zweite sehr wichtige Faktor bei der Auswahl eines Standorts für die Installation eines 3D-Druckers ist der Geräuschpegel, der hauptsächlich von 3D-Drucker-Schrittmotoren abgegeben wird. Überprüfen Sie diesen Parameter mit dem Lieferanten, aber es ist besser, zuerst den Ausstellungsraum zu besuchen. Wenn Sie einen 3D-Drucker zu Hause installieren möchten, kaufen Sie am besten einen 3D-Drucker mit minimalem Geräuschpegel. In diesem Fall hören Sie nur das Geräusch der Lüfter, vergleichbar mit dem Geräusch von PCs. In allen anderen Fällen ist es besser, separate Räume mit guter Schalldämmung zu nutzen.

Bedienung und Werkzeug

Während des Betriebs des 3D-Druckers benötigen Sie spezialisiertes Werkzeugwas besser ist, sich im Voraus einzudecken. Liste der grundlegenden Werkzeuge: Latexhandschuhe, Drahtschneider, Zangen, Pinzetten, Mülleimer, Wäsche, ein Satz Sechsecke und Sechskantschlüssel, Nadeln zum Reinigen von Düsen. Wie jedes Gerät verfügt auch ein 3D-Drucker über Verbrauchsmaterialien, die man für den reibungslosen Betrieb des Geräts auch besser immer auf Lager haben sollte. Liste der Majors Verbrauchsteile: Düsen, Bänder, Plattform, FEP-Folie, Düse, Heizblock, Thermistor, Wärmesperre, Lüfter, Extruder und Verdrahtungssatz für beheizte Plattform. Bei der Aufrüstung von 3D-Druckern kann diese Liste erweitert werden.

Ergebnisse

Es ist klar, dass es im Text eines Artikels nicht möglich ist, alle Feinheiten der Arbeit mit bestimmten Materialien bei der Arbeit mit einer bestimmten Technologie zu vermitteln. Es ist unmöglich, all die Erfahrung zu vermitteln, die wir im Laufe der Jahre gesammelt haben. Wenn Sie also Fragen haben, stellen Sie diese bitte in den Kommentaren. Wir werden versuchen, alle möglichen Fragen basierend auf unserer Erfahrung mit der Verwendung von 3D-Technologien in unserer eigenen Produktion zu beantworten.

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