Le Studia3D L'équipe a été chargée de créer un lustre suspendu de grande envergure, basé sur un modèle personnalisé, pour l'intérieur privé de Vladimir Mukhin, le chef cuisinier du restaurant White Rabbit.

Le produit nécessitait un haut degré de détail, l'intégration d'un éclairage intégré et la garantie d'une grande fiabilité de la conception pour un montage suspendu sûr.

Pour reproduire la complexité géométrique et la plasticité de l'objet, la technologie d'impression 3D a été choisie. Le recours à la fabrication additive a permis de reproduire avec une grande précision tous les rayons et les transitions internes des pièces.

Les différents segments imprimés du boîtier ont été assemblés par soudure précise, puis renforcés et alignés au niveau des joints.

La finition finale du produit comprenait une gamme complète d'opérations de post-traitement manuelles. Toutes les pièces ont subi un meulage couche par couche afin d'éliminer les irrégularités de surface, après quoi des primaires de nivellement spécifiques ont été appliqués sur la surface.

Étant donné que le lustre possède une structure composite et des dimensions importantes, les ingénieurs de Studia3D Ils ont conçu un système de support de charge combiné. Un anneau en acier encastré a été intégré dans la partie inférieure du boîtier.

Ce disque métallique répartit uniformément la charge mécanique sur tout le périmètre du produit, et l'objet d'art lui-même est solidement maintenu en place par les supports métalliques supérieurs.

Les éléments verticaux et inférieurs suspendus du lustre ont également été fabriqués par impression 3D.

L'utilisation des technologies additives a permis de reproduire la texture complexe de chaque élément individuel tout en préservant intégralement la géométrie spécifiée et l'identité des formes dans le lot.

La partie ovale du lustre a été conçue pour accueillir les modules LED et le câblage interne.

L'architecture interne du réflecteur a été conçue en tenant compte de la géométrie du dispositif d'éclairage, ce qui a permis de placer le câblage de manière compacte et d'assurer la régulation thermique nécessaire du système.

Une attention particulière a été portée au revêtement de finition : le corps principal du lustre a reçu une teinte graphite foncée et profonde avec une texture mate granuleuse prononcée qui imite la texture noble de la pierre naturelle.

Les éléments verticaux et suspendus sont peints dans des couleurs d'accent contrastantes.

Le produit entièrement assemblé et fini a été placé dans un emballage individuel spécial garantissant la préservation complète du revêtement de finition et des éléments structurels pendant le transport.

Le lustre a été livré sur le chantier déjà assemblé : l’équipe d’installation n’avait plus qu’à fixer les supports métalliques supérieurs sur le support métallique de suspension au plafond et à raccorder les luminaires intégrés à l’alimentation électrique.

L'association de l'impression 3D, du travail du métal et d'une mise au point manuelle professionnelle a permis de créer avec succès une œuvre d'art intérieure fonctionnelle et sûre, parfaitement conforme au concept de l'auteur et à l'esthétique d'un intérieur moderne.

Studia3D — Production par impression 3D.

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