PP+ – пластик нового поколения

Пластик РР+ – правильный выбор для печати прочных и долговечных изделий устойчивых к химическому воздействию и ударной силе.

Полипропилен (РР+) относится к нетоксичным полимерам. У него очень низкая удельная плотность и поэтому он в три раза легче ПЛА-пластика. Полипропилен устойчив к истиранию, ударным нагрузкам и почти не подвержен механической усталости.

Пластик PP+ водонепроницаем (в отличии от других гигроскопичных пластиков), но стоит так же помнить, что для качественной 3D-печати необходим только сухой филамент. В противном случае, при использовании в печати влажного пластика вы услышите звуки лопающихся пузырьков при выходе пластика из разогретого сопла. На внешней поверхности изделия будут присутствовать многочисленные точки. Да и сами изделия, распечатанные из влажного пластика, будут иметь расслоение слоёв при малейшей нагрузке, неровные линии на поверхности изделия и большие дыры на внешней поверхности деталей.

Для чего нужен PP+?

Полипропиленовый пластик применяется для производства упаковочной тары (в том числе многих растворителей и химически агрессивных веществ), в пищевой промышленности, для изготовления канализационных труб, электроизоляции, гибких креплений, медицинских приборов, автомобильных запчастей, детских игрушек, бытовых приборов и других товаров повседневного спроса.

PP+ является хорошей и дешёвой альтернативой поливинилхлориду (который токсичен), АБС-пластику и поликарбонату (более дорогостоящие материалы). И самое главное его преимущество – он поддаётся вторичной переработке.

PP+ в процессе печати

У пластика PP+ значительно снижена термоусадка, так как он является химически модифицированным полипропиленом. Это позволяет избежать ряд «трудностей» при 3D-печати.

Однако, распространённой проблемой в настольной 3D-печати является отсутствие качественного адгезионного взаимодействия (сцепления) нижнего слоя воспроизводимого изделия с платформой 3D-принтера. Это приводит к деформации и даже к отслоению нижних слоёв изделия. Во избежание этого достаточно наклеить на платформу полипропиленовый упаковочный скотч, так как полипропилен хорошо прилипает только к полипропилену. Скотч необходимо приклеить очень аккуратно без складок и воздушных пузырьков.

Так же рекомендуется использовать рафты (подложки), что позволит увеличить площадь соприкосновения с рабочей поверхностью, а значит и снизит вероятность закручивания или отрыва изделия от стола. Если же возникнет проблема противоположная – схватывание модели со скотчем и невозможность оторвать их друг от друга, то распечатка на широком рафте даст возможность отделить вспомогательную структуру вместе со скотчем.

Обработка

Покраска изделий из полипропилена нецелесообразна, так как при даже небольшой деформации лакокрасочное покрытие будет трескаться и деформироваться.

Изделия из полипропилена хорошо поддаются сверлению, фрезеровке и шлифованию, но при этом необходимо помнить, что температура размягчения у полипропилена +95°С (не стоит её превышать при механической обработке изделия).

Сейчас Вы можете заказать изделия из PP+ с помощью системы автоматического расчета стоимости или купить пластик PP+.

 

 

Метки: , , , , , , , , , , , ,